在生产计划中，物料的齐套性不言而喻，所以在需要MC物料计划员在排程上线前进行物料排查，保证物料齐套。物料排查的过程中需要尽可能的提前发现问题，并及时解决，提高生产计划达成率。MC怎么才能高效的排查物料，保底齐套呢？
生产计划的核对
物料排查的第一原则就是根据生产计划的排程顺序来核对物料齐套，所以，生产计划的更新，也需要同步更新物料计划，部分新手MC，在PC更新计划后未能及时发现PC对生产计划的调整，造成物料排查的失误，从而导致欠料的发生，影响生产。
如何核对生产计划呢？建议对PC每一份计划都进行版本保存，这样可以通过VLOOKUP函数引用工单对比，从而快速判断生产计划的变更是提前或者推迟，以及新增计划。重点跟进提前和新增生产任务的物料排查。
物料的库存排查
当PC发布了生产计划的时候，MC需要对排程内的物料进行排查，此时最高效的方法就是通过生产任务领料明细结合库存来判断。这里需要注意的事，领料明细需要把排期内的全部领料汇总后再做排查，如果只是一张生产任务的领料，用库存和领料来判断是否齐套。通用件就是会出现问题。因为库存会存在多次扣减的情况。
当排期内的所有领料都汇总后，按领料明细中的物料代码进行排序，这样相同的物料就排在一起来，再用引用函数引用生产计划的上线日期，按升序排序后，就得到物料的扣减顺序，用库存依次扣减后，排查物料是否齐套。效果如下图：
完工领料的排查
PC发布的生产计划需要每天进行完工与领料的排查，这个工作是很的MC不重视的工作之一，而这个工作不做的话，很容易造成仓库的实物与账不相符，一般来说以下两种情况需要及时处理：
工单已完工，领料未完成。有些工厂的ERP支持完工后发料，这也造成了一个问题，完工的物料肯定是挪了其他工单的物料或者是仓库的账未出。此时物料排查在账面上可能是有库存的（未发料，实际已用），这个信息就会误导MC认为此物料已经够了。
工单未完工，领料已完成。工单仓库已经安排备料了，但是由于各种原因不能上线生产，而且也没有生产计划。此时的问题就是物料已经发在工单上了，实物在线边上，仓库的账上是没有的，因为没及时退仓（生产不料，需要把物料退仓），很容易造成MC的判断失误，认为某个物料已经欠料了，继续追采购进料。很有可能某个物料在线边上一大堆，采购还在不断的进料。
以上就是部分排查物料的方法，不管用什么方法排处，对物料、对产品的熟悉，对工艺的熟悉都是基础，有了这些基础后，配合物料的供需求明细、领料明细表、生产物料会议等方法，就能够高效的排查物料，保证齐套。
我是古哥：
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